新年伊始，南京工大环境科技有限公司(以下简称“南工环境”）的6万吨/年离子膜烧碱项目及其配套的化工废盐综合利用项目经过数月连续稳定运行后，成功通过性能考核验收，标志着这一全国首个废盐处理耦合离子膜烧碱项目顺利完成。
该项目位于安徽定远盐化工园区内，为响应国家发改委产业结构调整最新政策要求，提升企业自身循环经济水平，降低全产业链生产成本，安徽金轩科技有限公司（金轩科技）于2023年底启动了6万吨/年离子膜烧碱项目及其配套的化工废盐综合利用项目建设。在充分调研、反复比选基础上，采用了“南工环境”自主研发的“化工废盐先进热化学处理技术”及成套装备。该技术实现了仅在一个工艺单元内，将废盐中的有机污染物残留量（以反应器出料干基TOC表征）稳定控制在30 mg/kg以下，使回溶盐水中的TOC、总氮及铵指标均达到GB/T 30297-2013《氯碱工业用全氟离子交换膜应用规范》要求，直接并入烧碱装置的一次盐水精制系统，成功实现了废盐处理与离子膜烧碱生产的耦合。
连续几个月的运行结果显示，废盐处理装置运行稳定，各项技术指标处于国内领先水平，单位处理量能耗及运行成本优于设计保证值，烟气排放达到国家排放标准要求。烧碱装置运行槽电压、电流效率、氯气纯度等各项指标均正常平稳，通过企业性能验收。
“南工环境”历经五年的技术攻关，自主研发成功的针对化工废盐无害化处理和资源化利用的“新型热化学”处理技术既非简单焚烧，也非热解碳化，而是一种全新的无害化处理技术。“新型热化学”处理技术能高效脱除废盐中的有机污染物，使再生盐能以高掺比回用于离子膜烧碱生产，实现盐资源循环利用。该技术摒弃传统回转窑缺点，创制独特的反应器设计（VM3构型），使有机污染物脱除一步到位，脱除效果明显优于现有技术。处理过程本身清洁低碳，能阻止二噁英生成，并具有给料适应性广、设备投资和运行成本较低、二次固废发生量小、自动化程度高、占地面积小等优势。该示范项目的成功投运，既解决了企业自身废盐的出路问题，同时又很好地解决了离子膜烧碱新增产能的原料问题。
